（1）良好的粘結(jié)性
對于任何一種樹脂體系，樹脂與玻璃纖維增強(qiáng)材料之間的高粘結(jié)性是必要的，這是為了確保當(dāng)復(fù)合材料承受應(yīng)力時(shí)，荷載能夠有效地傳遞，才能避免裂紋和纖維/樹脂間脫膠。

（2）粘度低
拉擠法由于玻璃纖維增強(qiáng)材料的含量約為50%~78%（重量），故樹脂膠液對玻纖浸漬性好壞是非常重要的，因此必須合成的樹脂膠液是低粘度的。樹脂應(yīng)具有的較低的粘度和較好的流動(dòng)性，確保樹脂能夠充分的浸漬纖維增強(qiáng)材料。如果樹脂的粘度過小，則會(huì)致使樹脂不能充分的浸漬纖維增強(qiáng)材料，造成空氣在樹脂與纖維間滯留，氣體不被排除而引發(fā)缺陷。

（3）固化反應(yīng)快
在拉擠成型過程中，模具的加熱溫度通常設(shè)置為為120℃~160℃，要求樹脂在10min內(nèi)完全固化，所以需要樹脂的固化反應(yīng)速度快。

（4）pH值現(xiàn)弱堿性的
pH值若為強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性，這樣樹脂儲(chǔ)存期很短，而且強(qiáng)酸或強(qiáng)堿對金屬模具有腐蝕作用，故以pH值為弱堿性為好。